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無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)|知識(shí)科普

更新日期: 2024-08-21
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  引言
 
  在現(xiàn)代工業(yè)與科技發(fā)展中,材料的耐腐蝕性能是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。特別是在汽車、航空航天、電子元件、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域,材料的耐久性直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。為了評(píng)估這些材料在不同環(huán)境條件下的耐腐蝕性能,科學(xué)家們開發(fā)了多種測(cè)試設(shè)備,其中無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)便是其中的關(guān)鍵設(shè)備。
 
  一、概述
 
  無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于測(cè)試各種材質(zhì)經(jīng)油漆、涂料、電鍍等表面處理后,在模擬腐蝕環(huán)境條件下的抗腐蝕能力的試驗(yàn)設(shè)備。該設(shè)備通過(guò)模擬自然環(huán)境中的鹽霧腐蝕條件,快速、準(zhǔn)確地評(píng)估材料的耐腐蝕性能,為材料研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。
 
  相比傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)機(jī),其最大的特點(diǎn)在于其無(wú)水加熱系統(tǒng)。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅提高了試驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性,還減少了水資源的使用,符合當(dāng)前綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。
 
  二、工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
  1.工作原理
 
  無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)的工作原理主要基于壓縮空氣和鹽溶液的霧化作用。設(shè)備通過(guò)壓縮空氣從噴嘴處高速噴射產(chǎn)生高速氣流,在吸水管的上方形成負(fù)壓。鹽溶液在大氣壓力的作用下沿著吸水管迅速上升到噴嘴處,被高速氣流霧化并噴向噴霧管頂端的錐形分霧器,隨后由噴霧口飄出,擴(kuò)散到試驗(yàn)室內(nèi)形成彌漫狀態(tài),自然降落在試件上,進(jìn)行鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)。
 
  2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
  2.1高品質(zhì)復(fù)合材料一體成型:防止設(shè)備在高溫環(huán)境下變形,確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
 
  2.2控制箱蓋氣缸輔助開啟:方便操作,提高試驗(yàn)效率。
 
  2.3雙層中空保溫節(jié)能設(shè)計(jì):減少能量損失,提高設(shè)備能效。
 
  2.4多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴:方便用戶根據(jù)試驗(yàn)需求調(diào)整鹽霧沉降量,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
 
  2.5可調(diào)速蠕動(dòng)泵:避免了傳統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧的弊端,提高了鹽霧沉降量的均勻性。
 
  2.6多種報(bào)警指示:直觀顯示各個(gè)參數(shù)的運(yùn)行狀況,確保試驗(yàn)過(guò)程的安全可靠。
 
  2.7強(qiáng)制自動(dòng)除霧系統(tǒng):防止鹽霧外溢,保護(hù)實(shí)驗(yàn)室和其他設(shè)備不受腐蝕。
 
  2.7自動(dòng)干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統(tǒng):滿足不同鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的需求。
 
  2.9大容量鹽溶液箱:滿足長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)所需,減少換液次數(shù)。
 
  2.10低前沿設(shè)計(jì):方便測(cè)試工程師取放測(cè)試樣品,提高試驗(yàn)效率。
 
  三、試驗(yàn)功能與標(biāo)準(zhǔn)
 
  無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)可模擬多種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(如ASTMG85、GB2423-17/18、GB/T10125、ISO9227等)的鹽霧腐蝕環(huán)境,通過(guò)連續(xù)或間隙程序設(shè)定,進(jìn)行中性鹽霧、酸性鹽霧等多種類型的試驗(yàn)。這些試驗(yàn)?zāi)軌蛉嬖u(píng)估材料在不同腐蝕條件下的抗腐蝕能力。
 
  1.試驗(yàn)溫度與壓力控制
 
  中性鹽霧溫度范圍:通常為(常溫)RT~35℃,壓力桶溫度約47℃。
 
  酸性鹽霧溫度范圍:可高達(dá)(常溫)RT~50℃,壓力桶溫度約65℃。
 
  溫度均勻度:控制在±1℃~±2℃之間。
 
  溫度偏差度:達(dá)到±0.5℃~±1℃的高精度。
 
  2.鹽霧沉降量控制
 
  鹽霧沉降量是評(píng)估材料耐腐蝕性能的重要指標(biāo)之一。無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)機(jī)通過(guò)精密的控制系統(tǒng),可確保鹽霧沉降量在(1~2)ml/80cm²/h范圍內(nèi)可調(diào),并保持(1.5±0.2)ml/h的均勻性,至少收集16小時(shí)以上以獲取穩(wěn)定數(shù)據(jù)。
 
  3.鹽水與壓縮空氣消耗量
 
  設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,鹽水消耗量為每小時(shí)約0.4升,壓縮空氣消耗量為每小時(shí)約1.3cm³,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的運(yùn)行模式。
 
  四、應(yīng)用領(lǐng)域
 
  1.汽車工業(yè):評(píng)估汽車零部件(如車身、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、底盤等)的耐腐蝕性能。
 
  2.電子元件:測(cè)試電路板、連接器等電子產(chǎn)品的抗腐蝕能力。
 
  3.金屬材料:評(píng)估各種金屬材料的耐腐蝕性能,為材料選擇提供依據(jù)。
 
  4.國(guó)防工業(yè):測(cè)試軍事裝備在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性能,確保裝備的安全可靠。

 


 
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